Aantal keren bekeken: 30 Auteur: Site-editor Publicatietijd: 30-09-2021 Herkomst: Locatie
Met de popularisering en toepassing van plat Rollercoatingapparatuur , de energiebesparende en efficiënte coatingmethoden zijn gewild bij de meeste bouwmaterialen- en meubelbedrijven. Traditionele walscoatingapparatuur heeft echter drie technische problemen:
Ten eerste is de apparatuur moeilijk te bedienen en aan te passen, en is het omslachtig om van verf te wisselen en te onderhouden.
Ten tweede kost het tijd en moeite om tussen verschillende werkstukken te wisselen.
De derde is alleen geschikt voor platte producten met een hoge vlakheid.
Om tegemoet te komen aan de iteratieve upgrade-eisen van de producttechnologie van de markt, is het belangrijk om een merk te kiezen dat de gehele keten van de coatingindustrie omvat.
Voor dit doel heeft Boshuo Coating een automatische aanpassing en onderhoudsvrije intelligente rolcoatingapparatuur geïnnoveerd, die wordt gebruikt in combinatie met flexibele rollen en geschikt is voor verschillende vlakke plaatachtige werkstukken van bouwmaterialen en meubels. Door de combinatie van verschillende basisproductielijnen voldoen hoge normen aan meubilair (op maat gemaakt hele huis, houtdecoratie, kantoormeubilair, hotelmeubilair, minimalistisch met hoge resolutie); bouwmaterialen (houten deurcoating, badkamercoating, vloercoating, wetenschaps- en technologiebord, wandpanelen, geïntegreerde buitenmuurpanelen, inkjetprintpanelen) productie-eisen voor primer, kleuring en toplaagcoating.
▋▍Boshuo's acht basisproductielijnen voor rolcoating
Er worden verschillende basisproductielijnen voor rolcoating ontwikkeld volgens verschillende processen: D1 wrijflijn, D2 stopverflijn, D3 rolcoatinglijn, D4 nivelleringslijn, D5 skin dumb-lijn, D6 filmdruklijn, D7 transfer / UV-druklijn, D8 Coatinglijn.








Elke basisproductielijn kan worden gecombineerd tot twee bodems, drie bodems, drie bodems en één zijde, drie bodems en twee zijden, vier bodems en één zijde, vier bodems en twee zijden, vijf bodems en drie zijden, en andere intelligente coatingproductielijntoepassingen volgens verschillende procesvereisten:
L1UV productielijn voor primerbasisrollercoating
L2 platte groef / gesp lijn houten deur UV-rolcoating productielijn
L3 Amerikaanse productielijn voor UV-rolcoating
L4 paneelmeubilair/houten deur standaard productielijn voor rolcoating
L5 plaat badkamer/kast UV-primer roller coating productielijn
L6 productielijn voor het persen van triamineplaat/fineerfineerfilm en gordijncoating
L7 productielijn voor high-definition plaatcoating
L8 houtfineerpaneel hoogglans/mat/huidgevoel productielijn voor rolcoating
L9 Kechuang decoratief paneel 3D-inkjetprintproductielijn
L10UV productielijn voor het coaten van transferplaten
√ Starten en stoppen met één toets: de gecentraliseerde console-interface kan elk apparaat op de productielijn starten of stoppen
√ Dikteaanpassing met één toets: de interface van de gecentraliseerde console kan alle functies van elk apparaat op de productielijn aanpassen en instellen
√ Foutpauze: stopt automatisch bij een bepaalde logische fout
√ Gesimuleerde weergave van verfverbruik: de interface van de gecentraliseerde bedieningsconsole kan het gesimuleerde verfverbruik weergeven voor elke apparatuur van de productielijn
√ UV-energiemonitoring: de bedieningsinterface van de gecentraliseerde console kan de gesimuleerde waarde van het energieverbruik van elke lichtbron van elke UV-uithardingsapparatuur in deze productielijn weergeven en coördineren op basis van de gesimuleerde waarde
√ Receptopslag: de gecentraliseerde bedieningsconsole heeft de parameters die overeenkomen met de verschillende processen van de productielijn
√ Capaciteitsweergave: de gecentraliseerde console-interface kan de capaciteit binnen de ingestelde tijdsperiode weergeven en heeft statistische functies
√ Gebruiks- en onderhoudsherinnering voor verbruiksartikelen: de interface van de gecentraliseerde bedieningsconsole kan de gebruikstijd van de verbruiksartikelen van elke apparatuur van deze productielijn weergeven en vraagt om vervanging, en heeft ook onderhoudsherinneringen voor belangrijke accessoires
√ Intelligente aanpassing: de procesformule kan automatisch worden verkregen op basis van de scanapparatuur (diktedetector, scannen van QR-codes, enz.) om materiaalinformatie te verkrijgen
√ Kwantitatieve instelling van de verf: afhankelijk van de hoeveelheid verf die door het materiaal is ingesteld, komt de uitrusting van deze productielijn automatisch overeen met de parameters
√ Intelligente grafische weergave: naast gegevensstatistieken heeft de productielijn een online grafische weergave
√ Intelligent onderhoud: begeleiding bij onderhoud op afstand kan online worden uitgevoerd
√ Intelligente monitoring: de werkelijke bedrijfsstatus van de gehele lijn kan via de camera worden bewaakt
√ MES-docking: de volledige reeks apparatuurgegevens kan worden gedockt met het MES-systeem van de klant