Просмотры: 30 Автор: Редактор сайта Время публикации: 30 сентября 2021 г. Происхождение: Сайт
С популяризацией и применением плоской Оборудование для нанесения валкового покрытия , его энергосберегающие и эффективные методы нанесения покрытия востребованы большинством компаний по производству строительных материалов и мебели. Однако традиционное оборудование для нанесения валков имеет три технические трудности:
Во-первых, оборудование сложно эксплуатировать и настраивать, а смену окраски и обслуживание затруднительно.
Во-вторых, требуется время и усилия для переключения между разными заготовками.
Третий подходит только для плоских изделий с высокой плоскостностью.
Чтобы удовлетворить требования повторяющегося обновления технологии производства продукции на рынке, важно выбрать бренд, охватывающий всю цепочку производства покрытий.
С этой целью компания Boshuo Coating разработала инновационное интеллектуальное оборудование для нанесения валковых покрытий с автоматической регулировкой и не требующее обслуживания, которое используется в сочетании с гибкими валками и подходит для различных плоских заготовок из строительных материалов и мебели. Благодаря сочетанию различных основных производственных линий мебель соответствует высоким стандартам (весь дом по индивидуальному заказу, отделка из бревен, офисная мебель, мебель для отелей, минималистская мебель высокого разрешения); строительные материалы (покрытие деревянных дверей, покрытие для ванной комнаты, напольное покрытие, научно-техническая доска, стеновые панели, панели для наружных стен, панели для струйной печати) требования к производству грунтовки, окраски и верхнего покрытия.
▋▍Восемь основных линий по производству покрытий валиков компании Boshuo.
Различные основные линии производства валковых покрытий разрабатываются в соответствии с различными процессами: линия натирания D1, линия шпатлевки D2, линия нанесения валковых покрытий D3, линия выравнивания D4, линия нанесения покрытия D5, линия давления пленки D6, линия переноса/УФ-печати D7, линия нанесения покрытия D8.
Каждую базовую производственную линию можно объединить в двухдонную, трехдонную, трехдонную и одностороннюю, трехдонную и двухстороннюю, четырехдонную и одностороннюю, четырехдонную и двухстороннюю, пятидонную и трехстороннюю, а также другие интеллектуальные линии по производству покрытий в соответствии с различными технологическими требованиями:
Линия по производству валиков с грунтовочным покрытием L1UV
Линия по производству плоских пазов/пряжек L2 для производства деревянных дверей с УФ-валиковым покрытием
L3 Американская линия по производству УФ-покрытий для шкафов
L4 Панельная мебель/Деревянная дверь Стандартная линия по производству рулонного покрытия
Линия по производству валиков с УФ-грунтовкой для ванной комнаты/шкафа L5
Линия по производству триаминовой плиты/шпона L6 и линия по производству шпона и покрытия для штор
Линия по производству покрытий для картона высокого разрешения L7
Линия по производству рулонного покрытия для панелей из деревянного шпона L8 с глянцевым/матовым покрытием/ощущением кожи
L9 Kechuang линия по производству 3D-струйной печати декоративных панелей
Линия по производству покрытий для трансферных пластин L10UV
√ Запуск и остановка одной кнопкой: интерфейс централизованной консоли позволяет запустить или остановить любое устройство на производственной линии.
√ Регулировка толщины одной кнопкой: интерфейс централизованной консоли позволяет регулировать и устанавливать все функции любого устройства на производственной линии.
√ Пауза при сбое: автоматическая остановка при определенном логическом сбое.
√ Имитированное отображение расхода краски: интерфейс централизованной консоли управления может отображать имитируемый расход краски для каждого оборудования производственной линии.
√ Мониторинг энергии УФ-излучения: рабочий интерфейс централизованной консоли может отображать смоделированное значение энергопотребления каждого источника света каждого оборудования для УФ-отверждения на этой производственной линии и координировать действия в соответствии с смоделированным значением.
√ Хранение рецептов: на централизованной консоли управления хранятся параметры, соответствующие различным процессам производственной линии.
√ Отображение емкости: интерфейс централизованной консоли может отображать емкость в течение установленного периода времени и имеет статистические функции.
√ Напоминание об использовании и техническом обслуживании расходных материалов: интерфейс централизованной консоли управления может отображать время использования расходных материалов каждого оборудования данной производственной линии и предлагать замену, а также содержит напоминания о техническом обслуживании важных аксессуаров.
√ Интеллектуальная настройка: формула процесса может быть автоматически получена в зависимости от сканирующего оборудования (детектор толщины, сканирование QR-кода и т. д.) для получения информации о материале.
√ Настройка количества краски: в зависимости от количества краски, заданного материалом, оборудование этой производственной линии автоматически подбирает параметры.
√ Интеллектуальный графический дисплей: помимо статистики данных, производственная линия имеет графический онлайн-дисплей.
√ Интеллектуальное обслуживание: удаленное руководство по техническому обслуживанию можно выполнять онлайн.
√ Интеллектуальный мониторинг: фактическое рабочее состояние всей линии можно отслеживать с помощью камеры.
√ Стыковка MES: вся линейка данных оборудования может быть состыкована с MES-системой заказчика.
