Phương pháp hút ẩm cho thiết bị phun sơn

Nắm vững quy trình phủ chính xác có thể tiết kiệm sơn, có được màng phủ đáp ứng yêu cầu chất lượng, tránh tiêu hao chất lượng sơn và độ bền vật lý, đồng thời giảm khả năng lãng phí. Đào tạo đúng cách về công nghệ thi công lớp phủ và biến công nghệ này thành thói quen không chỉ giúp nâng cao hiệu quả sản xuất mà còn nâng cao chất lượng của màng phủ. Sau đây sẽ giới thiệu cho bạn phương pháp hút ẩm của thiết bị phun sơn.

1. Phương pháp làm mát và hút ẩm

Khi được làm lạnh dưới nhiệt độ điểm sương, hơi ẩm trong không khí sẽ ngưng tụ thành nước. Loại bỏ nước ngưng tụ và hâm nóng lại để có được không khí có độ ẩm thấp. Có thể sử dụng môi trường đông lạnh, nước đá hoặc nước muối để làm mát không khí. Tình trạng này thuộc về giảm entanpy và giảm độ ẩm.

tính năng:

(1) Khi nhiệt độ bề mặt của cuộn dây làm mát thấp hơn 0°C, nước ngưng tụ sẽ đóng băng trên bề mặt cuộn dây, làm giảm hiệu quả làm mát và hiệu quả hút ẩm, do đó không thể đạt được độ ẩm ổn định.

 

(2) Nói chung, giới hạn làm mát và hút ẩm cao hơn nhiệt độ điểm sương là 0°C.

 

(3) Nếu thiết bị trở nên lớn hơn, mức tiêu thụ điện năng sẽ tăng lên và chi phí vận hành sẽ tăng lên.

2. Phương pháp hút ẩm nén.

Khi không khí bị nén, hơi ẩm trong không khí sẽ ngưng tụ thành nước. Loại bỏ nước ngưng tụ và hâm nóng lại để có được không khí có độ ẩm thấp. Độ ẩm trong khí quyển được biểu thị bằng công thức sau.

X=0,622XP/(P1P)

 

X: Giá trị tuyệt đối của độ ẩm Kg/Kg.

 

Áp suất Kg/cm2abs. Áp suất tuyệt đối của khí nén

 

Ps: áp suất riêng phần của hơi Kg/cm2abs.

 

Công thức trên mô tả việc tăng công suất nén không khí P, tức là giảm độ ẩm tuyệt đối X để đạt được độ ẩm thấp hơn.

tính năng:

(1) Thích hợp cho gió nhỏ, hút ẩm điểm sương thấp.

 

(2) Chi phí điện nén cao hơn.

 

(3) Nó phù hợp cho những người cần áp suất cao và lượng không khí hút ẩm nhỏ cho các thiết bị và bộ điều khiển.