Was sind die Beschichtungsmaterialien von Beschichtungsspritzgeräten?

Beschichtungsspritzgeräte sind ein relativ weit gefasstes Konzept, das von einer Roboterbeschichtungslinie bis hin zu einem kleinen Pinsel reicht. Man kann sagen, dass es sich um Beschichtungsgeräte handelt. Wenn es sich um Lackieren handelt, sollte es zur Oberflächenbehandlungsindustrie gehören. Wenn es um die Herstellung von Geräten geht, sind Eisenwaren, Kunststoffe und Holzwaren verfügbar, sodass es nicht einfach ist, sie in einer Kategorie zusammenzufassen. Der folgende Herausgeber möchte Ihnen die Beschichtungsmaterialien der Beschichtungsanlage vorstellen? Willkommen beim Lesen des Inhalts, in dem die Felder angewendet werden!

 

Welche Beschichtungsarten gibt es bei Beschichtungsspritzgeräten?

Unter Beschichtung versteht man Produkte, die aus Metall, Kunststoff, Holz und anderen Materialien verarbeitet werden und deren Oberfläche mit einer Schutzschicht oder einer dekorativen Schicht bedeckt ist. Die Entwicklung der chinesischen Industrietechnologie, Beschichtungstechnologie und Ausrüstung hat sich von manuellen über mechanische Geräte bis hin zur automatischen Produktionslinie entwickelt. Die Entwicklungs- und Beschichtungsprozesse sind im Allgemeinen: Vorbehandlung, Polieren → Beschichten →, Nivellieren → Trocknen oder Aushärten → drei Abfallbehandlungen. Beschichtungsausrüstung ist die mechanische Ausrüstung, die zur Durchführung dieser Beschichtungsprozesse verwendet wird.

(1) Oberflächenbehandlungsmaterialien vor dem Lackieren;

 

(2) Elektrophoretische Beschichtung (hauptsächlich kathodische elektrophoretische Beschichtung);

 

(3) Mittelschicht und Deckschicht (Typ organisches Lösungsmittel);

 

(4) Umweltfreundliche Zwischen- und Decklacke (auf Wasserbasis, Pulver, High Solids);

 

(5) Spezialbeschichtungen für Automobile (z. B. PVC-Autobodenbeschichtungen, Versiegelungen, Steinschlagschutzbeschichtungen usw.);

 

(6) Korrosionsschutzfarbe auf Wasserbasis aufsprühen (z. B. schnell trocknende Farbe auf Wasserbasis für Fahrgestell, Motor, Kühler);

 

(7) Pulverbeschichtungen (korrosions- und witterungsbeständige Pulverbeschichtungen für Autoteile);

 

(8) Zweikomponentiger, bei niedriger Temperatur trocknender Autolack;

 

(9) Lack für die Autoreparatur (einschließlich Farbmasterbatch);

 

(10) Beschichtungen für Kunststoffteile etc.

Einsatzgebiete von Beschichtungsspritzgeräten:

1. Nach verschiedenen Verwendungsklassifizierungen: Automobilbeschichtungsausrüstung, Schiffsbeschichtungsausrüstung, Brückenbeschichtungsausrüstung, Baubeschichtungsausrüstung sowie elektrische und mechanische Beschichtungsausrüstung.

 

2. Klassifizierung nach Metalleigenschaften: hauptsächlich in Metall und Nichtmetall eingeteilt. Die allgemeine Metallbeschichtung besteht hauptsächlich aus Eisen- und Nichteisenmetallen, während die Nichtmetallbeschichtung hauptsächlich aus Kunststoff-, Holz- und Betonoberflächenbeschichtungen besteht.

 

3. Klassifizierung nach der Art der Beschichtung: Kann im Allgemeinen in elektrische Isolationsbeschichtungsgeräte, schalldichte Beschichtungsgeräte und dekorative Beschichtungsgeräte unterteilt werden, während dekorative Beschichtungsgeräte in schwere Korrosionsschutzbeschichtungen und allgemeine Korrosionsschutzbeschichtungsgeräte unterteilt werden können.

 

Die Pulverbeschichtung wird auf die Oberfläche des Untergrundes aufgetragen, um den Untergrund vor Rost zu schützen und eine dekorative Funktion zu erfüllen.

 

Pulverbeschichtungen werden üblicherweise in thermoplastische und duroplastische Beschichtungen unterteilt. Feste Pulver können auf verschiedene Weise gleichmäßig auf die Oberfläche von Metall und anderen Materialien aufgetragen werden. Sie werden hauptsächlich in Haushaltsgeräten, Aluminiumprofilen, Automobilen und Teilen, Pulverbeschichtungen und gewöhnlichen Flüssigbeschichtungen verwendet. Im Vergleich zur Technologie können bessere Ergebnisse erzielt werden.