Görüntüleme: 45 Yazar: Site Editörü Yayınlanma Tarihi: 2020-11-11 Kaynak: Alan

Süper mat levhanın iyi dokunsal ve görsel efektleri, mobilya ve dekoratif malzemeler endüstrisinde sıcak bir nokta haline geldi. Süper mat tahtanın gelecekte önemli bir ana akım tahta olacağına inanılıyor.
Excimer etkisi nasıl elde edilir?
Dört işleme teknolojisi
· Membran basınç teknolojisi
Astarlı iş parçası üzerine, rulo üzerinde UV üst kaplama uygulayın, üst kaplamayı süper mat film ile bastırıp düzleştirin ve film basıncıyla süper mat duyarlı ürünü elde etmek için UV ışık kaynağıyla kürlendikten sonra filmi çıkarın.
Membran presleme teknolojisi sadece düzlemsel ürünleri işleyebilmektedir. Ve süper mat duyu filmin mikro yapısının sınırlaması nedeniyle, bu tür ürünlerin duyumunun güncelliği belirli koşullar altında sınırlı olacaktır. Şu anda evsel uygulamalarda süper mat film tek kullanımlıktır ve bu da yüksek işletme maliyetlerine yol açmaktadır.
· Kaplama teknolojisi
Şu anda, kendi kendine kuruyan boya (PU, su bazlı), boya formülü sayesinde süper matlık hissi etkisi elde edebilmektedir. PU süper mat duyarlı boya daha önce hayata geçirildi; su bazlı süper mat boya, Çin'deki birçok boya fabrikası tarafından sağlanmaktadır.
· Excimer lambanın kürleme teknolojisi
Prensip
Alman IOT şirketi, UV kürleme teknolojisinin 'ekstrem yüksek teknolojisi' olarak adlandırılabilecek, benzersiz performansa sahip 172 nm UV kürleme ekipmanı (EXCIMER) yarattı
172 nm UV ışığını emdikten sonra, UV kaplamanın formülasyonundaki akrilat çift bağı, foto başlatıcı olmadan serbest radikaller üretebilir. Aynı zamanda 172 nm UV'nin nüfuz derinliği yalnızca 100 ila 500 nm arasındadır, dolayısıyla kaplamanın yüzeyinde yalnızca çok ince bir tabaka kürlenir. Bu ince tabakanın polimerizasyonu ve çapraz bağlanması, pürüzsüz bir yüzey oluşturacak şekilde büzülecek ve mat yüzey efektini elde etmek için kürlenmemiş alt sıvı üzerinde yüzecektir. Ancak çalışma ortamındaki oksijen konsantrasyonunun 100 ppm'den düşük olması için bu kürlemenin nitrojen ortamında yapılması gerekmektedir. Bundan sonra tam kürleme için geleneksel UV veya elektron ışını kullanılır.
Bu yok etme yöntemi, matlaştırma maddesinin kullanılmasını gerektirmediğinden 'fiziksel yok etme' olarak bilinir. Aynı zamanda 172 nm'lik alt yüzeydeki polimerizasyon ve çapraz bağlanma, yüksek yüzey sertliği ve yüksek kaplama yoğunluğu sağlayabilmektedir.


Süreç ve ekipman
Şu anda bu teknoloji yalnızca uçak ürünleri için kullanılabiliyor. UV astarlı iş parçalarına rulo ile UV süper mat son kat, LED ile derin kürleme, ultra aptal UV ekipmanı ve geleneksel UV kürleme ekipmanı uygulayarak süper mat ürünler elde edin.
Şu anda, Almanya'daki IOT şirketi komple bir seti sağlayabilmektedir süper mat UV ekipmanı ve Teknolojisi (tüm makinenin satın alma fiyatı yaklaşık 1 milyon ¥' dir ); IST şirketi temel bileşenleri ve Teknolojiyi (ışık kaynağı ve kontrol sistemi, nitrojen kontrol sistemi ve cihazı) sağlayabilir ve şimdi Çin Almanya'daki süper mat UV ekipmanı sağlayabilir, aksi takdirde tüm makine çekirdek bileşenlerini satın alacaktır IST şirketinin Çin'de montaj için veya Ancak doğrudan IOT komple ekipmanı satın alacaktır .
Karakteristik analiz ve giriş
① Avantajları: PU, su bazlı ve diğer süper mat boyalarla karşılaştırıldığında bu cilde duyarlı ürün çizilmeye, lekelenmeye, parmak izine karşı daha dayanıklıdır ve onarılabilir.
② Dezavantajları : Ekipmanın tek seferlik yatırım maliyeti yüksektir, işletme maliyeti yüksektir, yalnızca düzlemsel ürünleri işleyebilir (büyük levhanın düzlüğü yeterli değilse kusurlu görünecektir).
C. Excimer lambanın standart çalışma ömrü normal 3000 saattir ve yanlış bakım nedeniyle hasar görmesi de kolaydır. İthal bir ışık kaynağının fiyatı yaklaşık 50.000-70.000 RMB'dir (farklı markaların farklılıkları olacaktır).
B. Ekipmanın çalışması için büyük miktarda yüksek saflıkta nitrojen gereklidir. Normal çalışma, saatte 20 metreküplük %99,999 nitrojen saflığı gerektirir.
· Richfruits teknoloji rotası:
Richfruits aşağıdakileri sağlamaya kendini adamıştır: düşük işletme maliyeti, özel şekilli cilt algılama ürünleri üretebilen ultra aptal UV ekipmanı, yukarıdaki teknik rotadan farklı.