Gründe für die geringe Durchlässigkeit und das reine Wasservolumen der Sprühproduktionslinie

Beim Sprühen handelt es sich um eine Bearbeitungsart für Produkte, die auf der Oberfläche mit einer Schutzschicht und einer dekorativen Schicht überzogen werden müssen. Im Beim Sprühen in der Produktionslinie sind die Durchlässigkeit und das reine Wasser manchmal niedrig. Was verursacht es?

1. Gründe für die geringe Durchlässigkeit in der Sprühproduktionslinie

Bei der Ultrafiltrationsausrüstung ist die Durchflussrate der Tankflüssigkeit gering, die Druckeinstellung ändert sich, die Grobfiltration ist unzureichend und die Ausrüstung stagniert oft (die Ausrüstung läuft länger als eine Stunde nicht mehr), was zu einer Verringerung des Permeationsvolumens führt und sogar zu einer Beschädigung der Ultrafiltrationsmembran führen kann.

Ausfall der Aktivierungsschicht der Ultrafiltrationsmembran: Die Aktivierungsschicht wandelt die Polarität des geladenen Materials in die gleiche Polarität wie das Bad selbst um. Seine Wirkung ist zeitlich begrenzt und seine Haltbarkeit kann unter bestimmten Bedingungen mehrere Monate betragen. Nachdem die Aktivierungsschicht ausgefallen ist, muss sie bereinigt werden, um ihre Funktion wiederherzustellen. Bei der Reinigung sollte die Reinigungslösung in strikter Übereinstimmung mit der Formel und dem Verhältnis konfiguriert und das Reinigungsverfahren sorgfältig befolgt werden, da sonst die Ultrafiltrationsmembran ungültig wird oder verschrottet wird.

2, der Grund für die geringe Menge an reinem Wasser in der Sprühproduktionslinie

Unsachgemäße Wartung während der Abschaltzeit: Die richtige Methode besteht darin, die Umkehrosmoseanlage einmal täglich mit reinem Wasser zu spülen, wenn die Abschaltzeit 72 Stunden nicht überschreitet, und nach 30 Minuten Betrieb anzuhalten, um zu verhindern, dass die Komponenten Wasser verlieren oder Mikroorganismen wachsen; Die Systemabschaltzeit überschreitet 72 Stunden. Muss mit chemischen Substanzen konserviert werden.

Falsche Auswahl des Reinigungsmittels und der falschen Methode: Die richtige Methode besteht darin, das Sediment am Wassereinlass des Membranelements oder das Sediment am Filterelement zu überprüfen, die Art der Verstopfung auf der Membranoberfläche zu beurteilen, das geeignete Reinigungsmittel auszuwählen und auf den pH-Wert und die Temperatur der Reinigungsflüssigkeit zu achten. Die folgende Tabelle zeigt die Konfigurationsmethode der Reinigungsflüssigkeit. Der tatsächliche Betrieb sollte je nach Situation ausgewählt werden.