Wat zijn de doeleinden van spuitapparatuur？

Verven is een belangrijk onderdeel van het oppervlakteproductieproces van bouwmachineproducten. De kwaliteit van antiroest- en corrosiewerende coatings is een van de belangrijke aspecten van productkwaliteitsborging. De uiterlijke kwaliteit van een product weerspiegelt niet alleen de beschermings- en decoratieprestaties van het product, maar vormt ook een belangrijke factor in de waarde van het product. Vervolgens de Richfruits van coatingapparatuur  Fabrikant zal u laten zien wat de doeleinden van spuitapparatuur zijn.

Wat is het spuiten van spuitapparatuur

1. Schilderfactoren

De focus van het coatingproject ligt op: coatingproces en -apparatuur, coatingmaterialen, fabrieksomgeving en coatingbehandeling.

De kwaliteit van coatingmaterialen is een van de basisvoorwaarden voor het verkrijgen van hoogwaardige coatings. Het coatingproces, de apparatuur en de omgeving kunnen de functies van coatingmaterialen ten volle benutten, coatings van hoge kwaliteit verkrijgen, de productiekosten verlagen en de economische voordelen vergroten. Coatingbehandeling is bedoeld om de garantie van het geformuleerde proces te garanderen, om de stabiliteit van de coatingkwaliteit te garanderen en om de belangrijkste voorwaarden voor coatingdoeleinden en economische voordelen te bereiken.

2. Belangrijke apparatuur voor coating

De belangrijkste apparatuur voor het schilderen is onderverdeeld in apparatuur voor oppervlaktevoorbehandeling na het schilderen, schilderapparatuur, apparatuur voor het bevochtigen en uitharden van coatingfilms, gemechaniseerde transportapparatuur, stofvrije apparatuur voor het drogen van lucht bij constante temperatuur, enz. en andere hulpapparatuur.

A: Apparatuur voor de voorbehandeling van coatingoppervlakken

B: Het doel van voorbewerking

Verwijdering van vreemde stoffen, zoals oxidehuid, roestvlekken, vet, enz., op de gecoate onderdelen, en zorg voor geschikte substraten voor coatingvereisten, zoals fosfateren, oxidatie en passivering, om ervoor te zorgen dat de coating goede anti-slijtage en decoratieve functies heeft.

3. Voorbehandelingsapparatuur is hoofdzakelijk onderverdeeld in fysische en chemische typen

Fysieke formule:

A: Verwijder onzuiverheden die aan het oppervlak van de stalen plaat zijn bevestigd en gebruik verdunner om vet en ander vuil te verwijderen.

B: Als er sulfaten of bijtende zouten aanwezig zijn, moeten deze worden gewassen met schoon water om de lucht te laten krimpen en droogblazen.

C: De droge plaat wordt voorbehandeld op de assemblagelijn en de oxidehuid, roest en onzuiverheden worden verwijderd door middel van kogelstralen of zandstralen. Gebruik vervolgens een stofzuiger of gezuiverde krimplucht om het oppervlak van het staal te verwijderen.

Chemische formule:

Onderdompelingstype, radiaal type, immersie-sproeifusietype, sproei-dip-sproeifusietype

Het bestaat uit een tanklichaam, een vloeistofverwarmingssysteem in de tank, een roersysteem, een systeem voor het verwijderen van fosfaterende slakken, een olie-waterscheidingssysteem, enz. Onder hen zijn de verwijdering van fosfaterende slakken en apparaten voor het scheiden van olie en water de belangrijkste systemen. Het verwijderen van rolschaatsslakken heeft een sedimentatiemethode, een hydrocycloon-scheidingsmethode, een hellende plaatafzettingsmethode, een zakfiltermethode, een plaat- en framefilterpers en andere gebruikelijke methoden. De methoden voor het scheiden van olie en water zijn: adsorptiemethode, ultrafiltratiemethode, hete olie-scheidingsmethode en centrifugale methode.

Zo plaatst u de spuitapparatuur:

De werkplek is lang, niet breed genoeg en kan door fabrikanten gebruikt worden met een grote hoeveelheid spuitmiddel: Zet spuitcabines A en B om beurten klaar om te spuiten, met aan elke zijde een frame, dat continu kan worden gespoten zonder drukdelen te veroorzaken.

Het kantoor en de werkplaats zijn geïntegreerd, de locatie is een vierkante werkplaats, de spoorwagenmethode wordt gebruikt tussen de oven en de spuitkamer, wat ruimte bespaart, en het kantoorgedeelte kan van glas zijn, waardoor niet alleen de werkstatus van de werkplaats kan worden gezien, maar ook het geluid kan worden verminderd.