Mục đích của thiết bị phun là gì？

Sơn là một phần quan trọng trong quá trình sản xuất bề mặt các sản phẩm máy móc xây dựng. Chất lượng lớp phủ chống gỉ và chống ăn mòn là một trong những khía cạnh quan trọng của việc đảm bảo chất lượng sản phẩm. Chất lượng bề ngoài của sản phẩm không chỉ phản ánh tính năng bảo vệ, trang trí của sản phẩm mà còn là yếu tố quan trọng tạo nên giá trị của sản phẩm. Tiếp theo là Richfruits thiết bị phun sơn  Nhà sản xuất sẽ giới thiệu cho các bạn mục đích sử dụng của thiết bị phun sơn là gì.

Phun thiết bị phun là gì

1. Yếu tố sơn

Trọng tâm của dự án phủ là: quy trình và thiết bị phủ, vật liệu phủ, môi trường nhà máy và xử lý lớp phủ.

Chất lượng của vật liệu phủ là một trong những điều kiện cơ bản để có được lớp phủ chất lượng cao. Quá trình phủ, thiết bị và môi trường có thể phát huy tối đa chức năng của vật liệu phủ, thu được lớp phủ chất lượng cao, giảm chi phí sản xuất và tăng lợi ích kinh tế. Xử lý lớp phủ là để đảm bảo quy trình đã được xây dựng, đảm bảo tính ổn định của chất lượng lớp phủ và đạt được các điều kiện chính cho mục đích phủ và lợi ích kinh tế.

2. Thiết bị chính cho lớp phủ

Thiết bị chính cho sơn được chia thành thiết bị xử lý trước bề mặt sau khi sơn, thiết bị sơn, thiết bị làm ướt và bảo dưỡng màng phủ, thiết bị vận chuyển cơ giới hóa, thiết bị cung cấp không khí sấy nhiệt độ không đổi không bụi, v.v. và các thiết bị phụ trợ khác.

A: Thiết bị tiền xử lý bề mặt lớp phủ

B: Mục tiêu của tiền xử lý

Loại bỏ các chất lạ, chẳng hạn như cặn oxit, vết rỉ sét, dầu mỡ, v.v., trên các bộ phận được phủ và cung cấp chất nền phù hợp cho các yêu cầu về lớp phủ, chẳng hạn như phốt phát, oxy hóa và thụ động, để đảm bảo lớp phủ có chức năng chống mài mòn và trang trí tốt.

3. Thiết bị tiền xử lý chủ yếu được chia thành loại vật lý và hóa học

Công thức vật lý:

Trả lời: Loại bỏ các tạp chất bám trên bề mặt tấm thép và sử dụng chất pha loãng để loại bỏ dầu mỡ và các chất bẩn khác.

B: Nếu có sunfat hoặc muối ăn mòn thì nên rửa bằng nước sạch để co lại không khí và thổi khô.

C: Ván khô được xử lý trước trên dây chuyền lắp ráp, cặn oxit, rỉ sét và tạp chất được loại bỏ bằng cách phun bi hoặc phun cát. Sau đó dùng máy hút bụi hoặc khí co ngót tinh khiết để loại bỏ bề mặt thép.

Công thức hóa học:

Loại ngâm, loại xuyên tâm, loại nhiệt hạch phun ngâm, loại nhiệt hạch phun-nhúng-phun

Nó bao gồm thân bể, hệ thống gia nhiệt chất lỏng trong bể, hệ thống khuấy, hệ thống loại bỏ xỉ phốt phát, hệ thống tách dầu-nước, v.v. Trong số đó, thiết bị loại bỏ xỉ phốt phát và tách dầu-nước là hệ thống chủ chốt. Loại bỏ xỉ trượt patin có phương pháp lắng, phương pháp tách hydrocyclone, phương pháp lắng đọng tấm nghiêng, phương pháp lọc túi, máy ép lọc tấm và khung và các phương pháp phổ biến khác. Các phương pháp tách dầu và nước là: phương pháp hấp phụ, phương pháp siêu lọc, phương pháp tách dầu nóng và phương pháp ly tâm.

Cách đặt thiết bị phun:

Nơi làm việc dài, không đủ rộng và có thể được nhà sản xuất sử dụng với lượng phun lớn: Bố trí buồng phun A và B phun lần lượt, có khung mỗi bên, có thể phun liên tục mà không gây áp lực cho các bộ phận.

Văn phòng và nhà xưởng được tích hợp, địa điểm là xưởng hình vuông, phương pháp xe đẩy được sử dụng giữa lò nướng và phòng phun, giúp tiết kiệm không gian, khu vực văn phòng có thể được làm bằng kính, không chỉ có thể nhìn thấy trạng thái làm việc của xưởng mà còn giảm tiếng ồn.