Püskürtme üretim hattında su tasarrufu nasıl yapılır？

Bir kısmının proses tasarımında Püskürtme üretim hattı , yağdan arındırma ve fosfatlamadan sonra, su ikmal işlemi ayrı ayrı yapılır ve daha fazla su tasarrufu amacına ulaşmak için doğrudan taze endüstriyel su eklenmez. Şu anda, bu su tasarrufu sağlayan yöntem kaplama üretim hatlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Taşma suyu temizliğinin ters tedavisi. Yağdan arındırma veya fosfatlama sonrasında iş parçasının yüzeyine yapışan kimyasalların temizlenmesi için birkaç kez su ile yıkamak gerekir. Su tasarrufu sağlamak amacıyla püskürtme üretim hattının ön arıtma yıkama prosesi iki su tasarruf ünitesi olarak tasarlanmıştır, böylece yıkama suyu önceki proses tanklarından ayrı ayrı bir ünite deşarjına boşaltılır ve arka yıkama suyu beslemesi kullanılır ve ön yıkama tankına sırasıyla su temini için taşma yapılır. , Ve son olarak yıkama suyunun kullanım oranını arttırmak için hendeğe boşaltılır.

Tank yenileme döngüsünü uzatmak için yeni ekipmanı makul şekilde kullanın;

1. Kaplama üretim hattının sonraki işlemlerinin işlem yükünü azaltmak için manuel ön toz giderme istasyonuna yüksek basınçlı su tabancası ekleyin.

 

2. Sıcak suyla yıkama ve ön yağdan arındırma işleminde, banyodaki demir tozu, silt ve diğer yabancı maddelerin zamanla uzaklaştırılması için süspansiyon ayırma cihazı eklenir.

 

3. Yağ giderme sıvısındaki yağı zamanında ayırmak ve yağ giderme sıvısının servis ömrünü uzatmak için yağ-su ayırma cihazı, ön yağdan arındırma ve yağdan arındırma olmak üzere iki adıma eklenir.

 

4. Tank sıvısındaki yabancı maddeleri filtrelemek ve tank sıvısını temiz tutmak için kaplama üretim hattına bir torba filtre takın.

Boyama hatları arasındaki sıvı geçişini azaltın. İşlenecek nesnenin yapısını iyileştirin, kaldırma ve taşıma yöntemlerini değiştirin, kaplama üretim hattının ön arıtma ve elektroforez sürecinde iş parçası sürüklenmesi olgusunu mümkün olduğunca ortadan kaldırın, iş parçası sürüklenmesini azaltın ve elektroforez sonrası ön arıtma ve temizleme suyu tüketimini büyük ölçüde azaltın.

 

Tankın servis ömrünü uzatmak için yeni malzemeler kullanın. Geleneksel solvent bazlı orta ve üst kaplamalar, kaplama üretim hattında büyük bir VOC emisyonuna sahip olup, çevrede ciddi kirliliğe neden olur. Bu bağlamda gelişmiş ülkelerdeki kaplama sektörü, başta toz boyalar olmak üzere çevre kirliliğini azaltabilecek, sirkülasyonlu su sistemini ortadan kaldırabilecek, özellikle kuru sprey ekipmanlarının kullanımını ortadan kaldırabilecek su bazlı kaplamalar, toz boyalar ve yüksek katı içerikli kaplamalar araştırıp geliştirmektedir. Su ve enerji tasarrufunun gerçekleştirilmesi.