Wie kann man in der Sprühproduktionslinie Wasser sparen?

Bei der Prozessgestaltung eines Teils der Sprühproduktionslinie : Nach dem Entfetten und Phosphatieren wird die Wasseraufbereitungsbehandlung separat durchgeführt und frisches Industriewasser wird nicht direkt hinzugefügt, um den Zweck einer weiteren Wassereinsparung zu erreichen. Derzeit wird diese wassersparende Methode häufig in Beschichtungsproduktionslinien eingesetzt.

Umkehrbehandlung der Überlaufwasserreinigung. Nach dem Entfetten oder Phosphatieren ist es notwendig, mehrmals mit Wasser zu waschen, um die an der Oberfläche des Werkstücks anhaftenden Chemikalien zu entfernen. Um Wasser zu sparen, ist der Vorbehandlungswaschprozess der Sprühproduktionslinie als zwei wassersparende Einheiten konzipiert, sodass das Waschwasser aus den vorherigen Prozesstanks separat in einen Einheitenauslass abgeleitet wird und die hintere Waschwasserversorgung verwendet wird und der vordere Waschtank nacheinander zur Wasserversorgung überläuft. Und schließlich in den Graben eingeleitet, um die Ausnutzung des Waschwassers zu verbessern.

Setzen Sie sinnvollerweise neue Geräte ein, um den Tankerneuerungszyklus zu verlängern.

1. Fügen Sie der manuellen Vorentstaubungsstation eine Hochdruck-Wasserpistole hinzu, um den Verarbeitungsaufwand der nachfolgenden Prozesse der Beschichtungsproduktionslinie zu verringern.

 

2. Beim Heißwasserwasch- und Vorentfettungsprozess wird eine Suspensionstrennvorrichtung hinzugefügt, um Eisenpulver, Schlamm und andere Verunreinigungen im Bad rechtzeitig zu entfernen.

 

3. Die Öl-Wasser-Trennvorrichtung wird zu den beiden Schritten Vorentfettung und Entfettung hinzugefügt, um das Öl in der Entfettungsflüssigkeit rechtzeitig zu trennen und die Lebensdauer der Entfettungsflüssigkeit zu verlängern.

 

4. Installieren Sie einen Beutelfilter in der Beschichtungsproduktionslinie, um Verunreinigungen in der Tankflüssigkeit zu filtern und die Tankflüssigkeit sauber zu halten.

Reduzieren Sie den Flüssigkeitstransport zwischen Lackierlinien. Verbessern Sie die Struktur des zu bearbeitenden Objekts, ändern Sie die Hebe- und Transportmethoden, beseitigen Sie das Phänomen der Werkstückmitnahme im Vorbehandlungs- und Elektrophoreseprozess der Beschichtungsproduktionslinie so weit wie möglich, reduzieren Sie die Werkstückmitnahme und reduzieren Sie den Vorbehandlungs- und Reinigungswasserverbrauch nach der Elektrophorese erheblich.

 

Verwenden Sie neue Materialien, um die Lebensdauer des Tanks zu verlängern. Herkömmliche Mittel- und Deckbeschichtungen auf Lösungsmittelbasis verursachen in der Beschichtungsproduktionslinie einen hohen VOC-Ausstoß, was zu einer erheblichen Umweltverschmutzung führt. In diesem Zusammenhang erforscht und entwickelt die Beschichtungsindustrie in Industrieländern wasserbasierte Beschichtungen, Pulverbeschichtungen und Beschichtungen mit hohem Feststoffgehalt, die die Umweltverschmutzung, insbesondere Pulverbeschichtungen, reduzieren und das Kreislaufwassersystem eliminieren können, insbesondere die Verwendung von Trockenspritzgeräten, was sehr gut sein kann. Die Verwirklichung von Wasser- und Energieeinsparungen.