Como economizar água na linha de produção de pulverização？

No desenho do processo de parte do linha de produção de pulverização , após desengorduramento e fosfatização, o tratamento de reposição de água é realizado separadamente, e água industrial doce não é adicionada diretamente para atingir o objetivo de maior economia de água. Atualmente, este método de economia de água tem sido amplamente utilizado em linhas de produção de revestimento.

Tratamento reverso de limpeza de água transbordante. Após desengordurar ou fosfatar, é necessário lavar várias vezes com água para limpar os produtos químicos aderidos à superfície da peça. Para economizar água, o processo de lavagem de pré-tratamento da linha de produção de pulverização é projetado como duas unidades de economia de água, de modo que a água de lavagem é descarregada dos tanques de processo anteriores separadamente em uma descarga unitária, e o abastecimento de água de lavagem traseira é usado, e o tanque de lavagem frontal é transbordado para abastecimento de água em sequência. , E finalmente descarregado na vala para melhorar a taxa de utilização da água de lavagem.

Utilizar razoavelmente novos equipamentos para prolongar o ciclo de renovação dos tanques;

1. Adicione uma pistola de água de alta pressão à estação manual de remoção de pré-poeira para reduzir a carga de processamento dos processos subsequentes da linha de produção de revestimento.

 

2. No processo de lavagem com água quente e pré-desengorduramento, um dispositivo de separação de suspensão é adicionado para remover a tempo pó de ferro, lodo e outras impurezas do banho.

 

3. O dispositivo de separação óleo-água é adicionado às duas etapas de pré-desengorduramento e desengorduramento para separar o óleo no líquido desengordurante a tempo e prolongar a vida útil do líquido desengordurante.

 

4. Instale um filtro de mangas na linha de produção de revestimento para filtrar impurezas no líquido do tanque e manter o líquido do tanque limpo.

Reduza o transporte de líquidos entre linhas de pintura. Melhorar a estrutura do objeto a ser processado, alterar os métodos de içamento e transporte, eliminar ao máximo o fenômeno de arrastamento da peça no processo de pré-tratamento e eletroforese da linha de produção de revestimento, reduzir o arrastamento da peça e reduzir significativamente o pré-tratamento e o consumo de água de limpeza após a eletroforese.

 

Use novos materiais para prolongar a vida útil do tanque. Os revestimentos intermediários e superiores tradicionais à base de solvente apresentam grande emissão de VOC na linha de produção de revestimentos, causando grave poluição ao meio ambiente. A este respeito, a indústria de revestimentos nos países desenvolvidos está a investigar e a desenvolver revestimentos à base de água, revestimentos em pó e revestimentos com elevado teor de sólidos, que podem reduzir a poluição ambiental, especialmente revestimentos em pó, e eliminar o sistema de circulação de água, especialmente a utilização de equipamento de pulverização a seco, que pode ser muito bom. A realização da economia de água e energia.