Просмотры: 22 Автор: Редактор сайта Время публикации: 21.10.2021 Происхождение: Сайт

При технологическом проектировании части производственная линия распыления , после обезжиривания и фосфатирования обработка пополнения воды выполняется отдельно, и свежая техническая вода не добавляется напрямую для достижения цели дальнейшей экономии воды. В настоящее время этот водосберегающий метод широко используется на линиях по производству покрытий.
Обратная обработка очистки переливной воды. После обезжиривания или фосфатирования необходимо несколько раз промыть водой, чтобы очистить поверхность детали от химикатов. В целях экономии воды процесс промывки предварительной обработки на распылительной производственной линии спроектирован как два водосберегающих блока, так что промывочная вода сливается из предыдущих технологических баков отдельно в выпускной блок, используется задняя подача промывочной воды, а передний промывной бак последовательно переливается для подачи воды. , И, наконец, сбрасывается в траншею, чтобы улучшить коэффициент использования промывочной воды.
Разумно использовать новое оборудование для продления цикла обновления резервуаров;
1. Добавьте водяной пистолет высокого давления к станции ручного предварительного обеспыливания, чтобы снизить нагрузку на последующие процессы производственной линии покрытия.
2. В процессе промывки горячей водой и предварительного обезжиривания добавляется устройство разделения суспензии для своевременного удаления железного порошка, ила и других примесей из ванны.
3. Устройство разделения масла и воды добавляется к двум этапам предварительного обезжиривания и обезжиривания, чтобы вовремя отделить масло из обезжиривающей жидкости и продлить срок службы обезжиривающей жидкости.
4. Установите рукавный фильтр на линии производства покрытий, чтобы фильтровать примеси в жидкости в резервуаре и поддерживать жидкость в резервуаре в чистоте.
Уменьшите транспортировку жидкости между линиями покраски. Улучшите структуру обрабатываемого объекта, измените методы подъема и транспортировки, максимально устраните явление уноса заготовки в процессе предварительной обработки и электрофореза на производственной линии покрытия, уменьшите унос заготовки и значительно уменьшите потребление воды для предварительной обработки и очистки после электрофореза.
Используйте новые материалы, чтобы продлить срок службы бака. Традиционные средние и верхние покрытия на основе растворителей выделяют большие выбросы летучих органических соединений на линии производства покрытий, что приводит к серьезному загрязнению окружающей среды. В связи с этим индустрия покрытий в развитых странах исследует и разрабатывает покрытия на водной основе, порошковые покрытия и покрытия с высоким содержанием твердых частиц, которые могут уменьшить загрязнение окружающей среды, особенно порошковые покрытия, и исключить систему оборотной воды, особенно использование оборудования для сухого распыления, что может быть очень хорошо. Реализация водо- и энергосбережения.