Jak oszczędzać wodę w linii produkcyjnej natryskowej？

W procesie projektowania części linia produkcyjna natryskowa , po odtłuszczeniu i fosforanowaniu, uzdatnianie wody odbywa się osobno, a świeża woda przemysłowa nie jest bezpośrednio dodawana w celu osiągnięcia dalszej oszczędności wody. Obecnie ta oszczędzająca wodę metoda jest szeroko stosowana w liniach produkcyjnych powłok.

Odwrotne oczyszczanie wody przelewowej. Po odtłuszczeniu lub fosforanowaniu konieczne jest kilkukrotne przemycie wodą w celu oczyszczenia substancji chemicznych przyczepionych do powierzchni przedmiotu obrabianego. Aby oszczędzać wodę, proces mycia wstępnego linii produkcyjnej natryskowej został zaprojektowany jako dwie jednostki oszczędzające wodę, tak że woda myjąca jest odprowadzana z poprzednich zbiorników procesowych oddzielnie do odpływu jednostkowego, a tylny dopływ wody do mycia jest używany, a przedni zbiornik myjący jest przepełniany w celu dostarczenia wody po kolei. , I wreszcie odprowadzane do rowu, aby poprawić stopień wykorzystania wody do mycia.

Rozsądnie korzystaj z nowego sprzętu, aby wydłużyć cykl wymiany zbiornika;

1. Dodaj wysokociśnieniowy pistolet na wodę do ręcznego stanowiska odpylania wstępnego, aby zmniejszyć obciążenie technologiczne kolejnych procesów linii produkcyjnej powłok.

 

2. W procesie mycia gorącą wodą i wstępnego odtłuszczania dodaje się urządzenie do oddzielania zawiesiny, aby na czas usunąć proszek żelaza, muł i inne zanieczyszczenia z kąpieli.

 

3. Urządzenie do oddzielania oleju od wody dodaje się do dwóch etapów wstępnego odtłuszczania i odtłuszczania, aby oddzielić olej w cieczy odtłuszczającej na czas i przedłużyć żywotność cieczy odtłuszczającej.

 

4. Zainstaluj filtr workowy na linii produkcyjnej powłok, aby filtrować zanieczyszczenia w cieczy w zbiorniku i utrzymywać ciecz w zbiorniku w czystości.

Ogranicz transport cieczy pomiędzy liniami malarskimi. Popraw strukturę obrabianego przedmiotu, zmień metody podnoszenia i transportu, wyeliminuj w jak największym stopniu zjawisko porywania przedmiotu obrabianego w procesie obróbki wstępnej i elektroforezy linii produkcyjnej powłok, zmniejsz porywanie przedmiotu obrabianego i znacznie zmniejsz zużycie wody do obróbki wstępnej i czyszczenia po elektroforezie.

 

Użyj nowych materiałów, aby przedłużyć żywotność zbiornika. Tradycyjne powłoki średnie i wierzchnie na bazie rozpuszczalników charakteryzują się dużą emisją LZO na linii produkcyjnej powłok, powodując poważne zanieczyszczenie środowiska. W związku z tym przemysł powłokowy w krajach rozwiniętych bada i rozwija powłoki na bazie wody, powłoki proszkowe i powłoki o wysokiej zawartości części stałych, które mogą zmniejszyć zanieczyszczenie środowiska, zwłaszcza powłoki proszkowe, i wyeliminować system wody obiegowej, zwłaszcza użycie sprzętu do natryskiwania na sucho, co może być bardzo dobre. Realizacja oszczędności wody i energii.