Bagaimana cara menghemat air dalam penyemprotan lini produksi？

Dalam proses desain bagian dari penyemprotan lini produksi , setelah degreasing dan fosfat, perawatan pengisian air dilakukan secara terpisah, dan air industri segar tidak ditambahkan secara langsung untuk mencapai tujuan penghematan air lebih lanjut. Saat ini, metode hemat air ini telah banyak digunakan di lini produksi pelapisan.

Perawatan terbalik dari pembersihan air yang meluap. Setelah degreasing atau fosfat, perlu dilakukan pencucian dengan air beberapa kali untuk membersihkan bahan kimia yang menempel pada permukaan benda kerja. Untuk menghemat air, proses pencucian pra-perawatan pada lini produksi penyemprotan dirancang sebagai dua unit penghemat air, sehingga air pencucian dibuang dari tangki proses sebelumnya secara terpisah ke dalam satu unit pembuangan, dan digunakan suplai air cucian belakang, dan tangki cuci depan dilimpahkan untuk suplai air secara berurutan. , Dan akhirnya dibuang ke parit untuk meningkatkan tingkat pemanfaatan air cucian.

Gunakan peralatan baru secara wajar untuk memperpanjang siklus pembaruan tangki;

1. Tambahkan pistol air bertekanan tinggi ke stasiun pembuangan pra-debu manual untuk mengurangi beban pemrosesan pada proses selanjutnya dari jalur produksi pelapisan.

 

2. Dalam proses pencucian air panas dan pra-degreasing, alat pemisah suspensi ditambahkan untuk menghilangkan serbuk besi, lumpur dan kotoran lainnya di dalam bak mandi tepat pada waktunya.

 

3. Perangkat pemisahan minyak-air ditambahkan ke dua langkah pra-degreasing dan degreasing untuk memisahkan minyak dalam cairan degreasing tepat waktu dan memperpanjang masa pakai cairan degreasing.

 

4. Pasang bag filter pada jalur produksi pelapisan untuk menyaring kotoran dalam cairan tangki dan menjaga kebersihan cairan tangki.

Kurangi transportasi cairan antar garis pengecatan. Memperbaiki struktur benda yang akan diproses, mengubah metode pengangkatan dan pengangkutan, menghilangkan sebanyak mungkin fenomena masuknya benda kerja dalam proses pra-perawatan dan elektroforesis pada jalur produksi pelapisan, mengurangi masuknya benda kerja, dan sangat mengurangi konsumsi air pra-perawatan dan pembersihan setelah elektroforesis.

 

Gunakan material baru untuk memperpanjang umur tangki. Pelapis tengah dan atas berbahan dasar pelarut tradisional memiliki emisi VOC yang besar pada lini produksi pelapisan, menyebabkan pencemaran serius terhadap lingkungan. Dalam hal ini, industri pelapisan di negara maju sedang meneliti dan mengembangkan pelapis berbahan dasar air, pelapis bubuk, dan pelapis dengan kandungan padatan tinggi, yang dapat mengurangi pencemaran lingkungan, terutama pelapis bubuk, dan menghilangkan sistem sirkulasi air, terutama penggunaan peralatan semprot kering, yang bisa sangat baik. Terwujudnya penghematan air dan energi.