Aantal keren bekeken: 19 Auteur: Site-editor Publicatietijd: 08-11-2021 Herkomst: Locatie

Spuitapparatuur, werkomgeving, spuitmanagement, coatingproces en materialen houden rechtstreeks verband met de productie-efficiëntie van de spuiten productielijn . Bij dit proces heeft de procesinrichting van de spuitapparatuur een belangrijke invloed op het gebruik van de coatinglijn. Vervolgens laat ik u kennismaken met de locatievereisten en voorzorgsmaatregelen van de spuitproductielijn. Welkom om te lezen!
Locatievereisten voor het spuiten van productielijnen:
1. De kanaalbreedte van producten en diversen mag niet minder zijn dan 1 meter, en mag niet worden gestapeld op het voetgangerskanaal rond de spuitproductielijn.
2. Onder de ophanglijn van de montagelijn van de schilderapparatuur dient een beschermnet te worden gelegd om te voorkomen dat voorwerpen vallen.
3. Overtollige verf en afvalverf op de spuitproductielijn moeten worden geïsoleerd en gestapeld in een speciaal verfmagazijn.
4. De spuitproductielijn moet proberen het gebruik van giftige of irriterende verf of verf te vermijden. Verf of verf moet in een aparte ruimte worden geplaatst, uit de buurt van brandbronnen, en er moet voor brandbestrijdingsapparatuur worden gezorgd.
5. De schilderwerkplaats moet wind zoveel mogelijk vermijden en kan automatische branddeuren, brand- en rookschotten, watergordijnen en andere voorzieningen toevoegen om wind door de hal te elimineren.
6. De operator van de spuitproductielijn moet bekend zijn met de operationele kennis van de spuitproductielijn. Coatingapparatuur moet worden geïnstalleerd bij viaducten met beschermende leuningen en trappen, en de fabrieksvloer en viaductdoorgangen moeten worden gelegd met antislipgrond.
Voorzorgsmaatregelen voor het spuiten van de productielijn:
1. De spuitproductielijn moet aandacht besteden aan de installatie en ophanging van de gecoate artikelen. Ontwerp vooraf de installatiemethode van hangers en voorwerpen op de spuitproductielijn om ervoor te zorgen dat het werkstuk zich tijdens het dompelen in een betere positie bevindt. Het vlak van de coating moet vrijwel verticaal zijn en de andere vlakken moeten een hoek van 10°-40° maken met de horizontaal om het gespoten oppervlak van de resterende verf glad te maken.
2. Bij het spuiten op de spuitproductielijn moet de verftank worden beschermd om te voorkomen dat het oplosmiddel zich in de werkplaats verspreidt en dat er stof in de verftank valt.
3. Nadat de grote artikelen op de spuitproductielijn zijn ondergedompeld en gecoat, moeten ze naar de droogruimte worden gestuurd nadat het oplosmiddel feitelijk is vervluchtigd.
4. Let bij het spuiten op de bepaling van de viscositeit van de verf. De viscositeit moet 1-2 keer per dienst worden gemeten. Als de viscositeit met meer dan 10% van de oorspronkelijke viscositeit toeneemt, moet het oplosmiddel op tijd worden bijgevuld. Stop bij het toevoegen van oplosmiddel het dompelen. Meet na gelijkmatig roeren de viscositeit en ga verder met werken.
5. De dikte van de verffilm hangt voornamelijk af van de hefsnelheid van het object op de spuitproductielijn en de viscositeit van de verfoplossing. Nadat de spuitproductielijn de viscositeit van de verf heeft geregeld volgens de bovenstaande vereisten, moeten experimenten worden uitgevoerd op basis van de snelheid van de verffilm van ongeveer 30um en verschillende apparatuur om de juiste hefsnelheid te bepalen. Verhoog gelijkmatig de snelheid van het gecoate object. De hefsnelheid is snel en de verffilm is dun; de hefsnelheid is laag en de verffilmdikte is ongelijkmatig.
Ten zesde kan er bij het onderdompelen in de spuitproductielijn soms een coating ontstaan. De dikte van de onderste verffilm is anders, vooral de onderkant van de coating. Om de decorativiteit van de coating te verbeteren, kunt u bij het dompelen in kleine batches de overtollige opgehoopte verfdruppels handmatig verwijderen met een borstel, of u kunt middelpuntvliedende kracht of elektrostatische aantrekkingsapparatuur gebruiken om te verwijderen.
7. Let er bij het onderdompelen van houtproducten in de spuitproductielijn op dat de tijd niet te lang is, om te voorkomen dat het hout te veel verf inademt, wat een langzame droging en verspilling veroorzaakt.
8. Versterk de ventilatieapparatuur om gevaren van oplosmiddeldampen te voorkomen; let op de opstelling van brandpreventiemaatregelen en controleer regelmatig de spuitproductielijn.