Wymagania dotyczące linii produkcyjnej do natryskiwania dla obiektu

Sprzęt do natryskiwania, środowisko pracy, zarządzanie natryskiwaniem, proces powlekania i materiały są bezpośrednio powiązane z wydajnością produkcji linia produkcyjna do natryskiwania . W tym procesie układ technologiczny urządzeń natryskowych ma istotny wpływ na wykorzystanie linii powlekania. Następnie zapoznam Cię z wymaganiami miejsca i środkami ostrożności dotyczącymi linii produkcyjnej natryskowej. Zapraszamy do czytania!

Wymagania dotyczące lokalizacji dla linii produkcyjnej natryskiwania:

1. Szerokość koryta produktów i innych towarów nie może być mniejsza niż 1 m i nie może być układana w kanale dla pieszych wokół linii produkcyjnej do opryskiwania.

 

2. Pod liną zawieszenia linii montażowej urządzeń malarskich należy ułożyć siatkę ochronną zabezpieczającą przed spadaniem przedmiotów.

 

3. Nadmiar farb i odpady farb na linii produkcyjnej natryskowej należy odizolować i składować w przeznaczonym do tego magazynie farb.

 

4. Linia produkcyjna do natryskiwania powinna unikać stosowania toksycznych lub drażniących farb lub farb. Farbę lub farbę należy umieścić w oddzielnym pomieszczeniu z dala od źródeł ognia i zapewnić sprzęt przeciwpożarowy.

 

5. Malownia powinna w jak największym stopniu unikać wiatru i może dodać automatyczne drzwi przeciwpożarowe, przegrody przeciwpożarowe i dymne, kurtyny wodne i inne urządzenia eliminujące wiatr przez halę.

 

6. Operator linii do natryskiwania musi posiadać wiedzę operacyjną na linii do natryskiwania. Urządzenia do powlekania należy instalować przy wiaduktach z poręczami ochronnymi i schodami, a podłogę fabryki i przejścia wiaduktu należy ułożyć na podłożu antypoślizgowym.

Środki ostrożności podczas opryskiwania linii produkcyjnej:

1. Linia produkcyjna do natryskiwania powinna zwracać uwagę na instalację i zawieszenie powlekanych artykułów. Zaprojektuj z wyprzedzeniem metodę montażu wieszaków i przedmiotów na linii produkcyjnej natryskiwania, aby mieć pewność, że obrabiany przedmiot znajdzie się w lepszej pozycji podczas zanurzania. Płaszczyzna powłoki powinna być zbliżona do pionu, a pozostałe płaszczyzny powinny znajdować się pod kątem 10°-40° do poziomu, aby natryskiwana powierzchnia pozostałej farby była gładka.

 

2. Podczas natryskiwania na linii produkcyjnej natryskowej, aby zapobiec rozprzestrzenianiu się rozpuszczalnika w warsztacie i przedostawaniu się pyłu do zbiornika z farbą, należy zabezpieczyć zbiornik z farbą.

 

3. Po zanurzeniu i pokryciu dużych przedmiotów na linii produkcyjnej natryskiem, należy je wysłać do suszarni po całkowitym ulotnieniu się rozpuszczalnika.

 

4. Podczas natryskiwania należy zwrócić uwagę na określenie lepkości farby. Lepkość należy mierzyć 1-2 razy na zmianę. Jeżeli lepkość wzrośnie o więcej niż 10% pierwotnej lepkości, należy w odpowiednim czasie uzupełnić rozpuszczalnik. Podczas dodawania rozpuszczalnika należy przerwać powlekanie zanurzeniowe. Po równomiernym wymieszaniu zmierz lepkość i kontynuuj pracę.

 

5. Grubość warstwy farby zależy głównie od prędkości podnoszenia obiektu na linii produkcyjnej natryskowej i lepkości roztworu farby. Po tym, jak linia produkcyjna natryskowa kontroluje lepkość farby zgodnie z powyższymi wymaganiami, należy przeprowadzić eksperymenty w zależności od prędkości warstwy farby około 30um i innego sprzętu, aby określić odpowiednią prędkość podnoszenia. Równomiernie zwiększaj prędkość powlekanego obiektu. Prędkość podnoszenia jest duża, a warstwa farby jest cienka; prędkość podnoszenia jest mała, a grubość warstwy farby jest nierówna.

 

Po szóste, podczas zanurzania w linii produkcyjnej natryskiwania, czasami powoduje to powlekanie. Różna jest grubość dolnej warstwy farby, zwłaszcza dolnej krawędzi powłoki. W celu poprawy dekoracyjności powłoki, zanurzając ją w małych porcjach, nadmiar nagromadzonych kropli farby można usunąć ręcznie za pomocą pędzla, można też zastosować siłę odśrodkową lub urządzenia przyciągające elektrostatycznie.

 

7. Podczas zanurzania wyrobów drewnianych na linii produkcyjnej metodą natryskową należy zwrócić uwagę, aby czas ten nie był zbyt długi, aby uniknąć wdychania przez drewno zbyt dużej ilości farby, powodując powolne suszenie i powstawanie odpadów.

 

8. Wzmocnić sprzęt wentylacyjny, aby zapobiec zagrożeniom związanym z oparami rozpuszczalników; zwracaj uwagę na rozmieszczenie środków zapobiegania pożarom i regularnie sprawdzaj linię produkcyjną do natryskiwania.