Saha için üretim hattı püskürtme gereksinimleri

Püskürtme ekipmanı, çalışma ortamı, püskürtme yönetimi, kaplama prosesi ve malzemeleri işletmenin üretim verimliliği ile doğrudan ilgilidir. üretim hattı püskürtme . Bu süreçte püskürtme ekipmanının proses yerleşimi, kaplama hattının kullanımı üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Daha sonra size püskürtme üretim hattının saha gerekliliklerini ve önlemlerini tanıtacağım. Okumaya hoş geldiniz!

Üretim hattının püskürtülmesi için saha gereksinimleri:

1. Ürün ve muhtelif ürünlerin kanal genişliği 1 m'den az olmayacak ve ilaçlama üretim hattı etrafındaki yaya kanalına istiflenmeyecektir.

 

2. Boyama ekipmanının montaj hattının asma hattının altına nesnelerin düşmesini önlemek için koruyucu ağ döşenmelidir.

 

3. Püskürtme üretim hattındaki fazla boya ve atık boya izole edilmeli ve özel bir boya deposunda istiflenmelidir.

 

4. Püskürtme üretim hattında toksik veya tahriş edici boya veya boya kullanmaktan kaçınmaya çalışmalıdır. Boya veya boya, yangın kaynaklarından uzakta ayrı bir odaya konulmalı ve yangınla mücadele ekipmanı sağlanmalıdır.

 

5. Boyama atölyesi mümkün olduğu kadar rüzgardan kaçınmalı ve salondaki rüzgarı ortadan kaldırmak için otomatik yangın kapıları, yangın ve duman perdeleri, su perdeleri ve diğer tesisleri eklemelidir.

 

6. Püskürtme üretim hattı operatörünün püskürtme üretim hattının işletim bilgisine aşina olması gerekir. Üst geçitlerde koruyucu korkuluk ve merdivenlerin yer aldığı kaplama ekipmanları döşenmeli, fabrika zemini ve üst geçit geçişleri kaymaz zemin ile döşenmelidir.

Üretim hattını püskürtmek için önlemler:

1. Püskürtme üretim hattı, kaplanmış eşyaların kurulumuna ve askıya alınmasına dikkat etmelidir. Daldırma sırasında iş parçasının daha iyi bir konumda olmasını sağlamak için püskürtme üretim hattında askıların ve nesnelerin kurulum yöntemini önceden tasarlayın. Kalan boyanın püskürtüldüğü yüzeyin düzgün olması için kaplamanın düzlemi dikeye yakın, diğer düzlemler ise yatayla 10°-40° açıda olmalıdır.

 

2. Püskürtme üretim hattında püskürtme yapılırken atölyede solventin yayılmasını ve boya tankına toz düşmesini önlemek için boya tankının korunması gerekmektedir.

 

3. Büyük parçalar püskürtme üretim hattına daldırılıp kaplandıktan sonra, solvent temel olarak buharlaştıktan sonra kurutma odasına gönderilmelidir.

 

4. Püskürtme yaparken boyanın viskozitesinin belirlenmesine dikkat edin. Viskozite vardiya başına 1-2 kez ölçülmelidir. Viskozite orijinal viskozitenin %10'undan fazla artarsa ​​solventin zamanında yeniden doldurulması gerekir. Solvent eklerken daldırma kaplamayı durdurun. Eşit şekilde karıştırdıktan sonra viskoziteyi ölçün ve çalışmaya devam edin.

 

5. Boya filminin kalınlığı esas olarak nesnenin püskürtme üretim hattındaki kaldırma hızına ve boya çözeltisinin viskozitesine bağlıdır. Püskürtme üretim hattı boyanın viskozitesini yukarıdaki gereksinimlere göre kontrol ettikten sonra, uygun kaldırma hızını belirlemek için boya filminin yaklaşık 30um hızına ve farklı ekipmanlara göre deneyler yapılmalıdır. Kaplanmış nesnenin hızını eşit şekilde artırın. Kaldırma hızı hızlıdır ve boya filmi incedir; kaldırma hızı yavaştır ve boya filmi kalınlığı eşit değildir.

 

Altıncı, püskürtme üretim hattına daldırıldığında bazen kaplamaya neden olur. Alt boya filminin kalınlığı, özellikle kaplamanın alt kenarı farklıdır. Kaplamanın dekoratifliğini arttırmak için, küçük partiler halinde daldırma yaparken, biriken fazla boya damlalarını bir fırça ile manuel olarak temizleyebilir veya çıkarmak için merkezkaç kuvveti veya elektrostatik çekim ekipmanı kullanabilirsiniz.

 

7. Ahşap ürünleri püskürtme üretim hattına batırırken, ahşabın çok fazla boyayı soluyarak yavaş kurumasına ve israfa neden olmasını önlemek için sürenin çok uzun olmamasına dikkat edin.

 

8. Solvent buharı tehlikelerini önlemek için havalandırma ekipmanını güçlendirin; Yangın önleme tedbirlerinin düzenlenmesine dikkat edin ve püskürtme üretim hattını düzenli olarak kontrol edin.