Wyświetlenia: 4 Autor: Edytor witryny Czas publikacji: 2021-07-13 Pochodzenie: Strona

Powlekanie natryskowe jest bardzo ważnym procesem w przemyśle produkcyjnym, który może skutecznie zapobiegać korozji przedmiotu obrabianego przez środowisko zewnętrzne, zwiększać żywotność przedmiotu obrabianego i upiększać jego wygląd. Obecnie domowy proces powlekania odbywa się głównie ręcznie, a na jakość powłoki duży wpływ mają takie czynniki, jak biegłość techniczna pracowników i środowisko. Dzisiaj producent urządzeń do powlekania richfruits przedstawi Państwu różne metody transportu w procesie natryskiwania.
Ponieważ przewodnik ma konstrukcję cylindryczną, podczas natryskiwania należy go obracać, aby obrót był stabilny, elastyczny i zapewniał w pełni automatyczną przesuwną konstrukcję transportową o niskim wskaźniku awaryjności. Przewody są mieszane na przesuwaniu. Górna część prowadnicy wyposażona jest w cztery przewody, których długość odpowiada długości prowadnicy w celu wykonania szczelin, a na górną część prowadnicy można wprowadzać przewody o różnych średnicach. Miejsce na kartę jest zagięte z wysokiej jakości blachy stalowej walcowanej na zimno, ocynkowanej, a śruby i płoza ślizgowa są ze sobą połączone, a ich funkcja sprawia, że ręcznie umieszczona rama nośna i przewód pozostają zawsze w linii prostej.
Proces przenoszenia ślizgowego i podważającego jest następujący:
1. Za pomocą roweru podnieś przewodnik na wózek przesuwny i pneumatycznie potwierdź przycisk podnoszenia na miejsce.
2. Maszyna do przenoszenia kabiny lakierniczej automatycznie przenosi przewodnik z górnej części do obszaru malowania natryskowego kabiny lakierniczej w celu malowania.
3. Po zakończeniu operacji przewodnik jest przenoszony do układu przesuwnego komory poziomującej za pomocą napędzanego silnikiem wózka przesuwnego znajdującego się w górnej części maszyny ruchomej w celu zakończenia operacji poziomowania.
4. Po ustawieniu czasu poziomowania system przesuwny komory poziomującej automatycznie przenosi przewód do komory suszącej w celu przeprowadzenia operacji suszenia.
5. Przewody, które zakończyły suszenie, są automatycznie przekazywane do pieca suszarniczego za pomocą systemu przesuwnego komory suszącej, przenoszone do dolnej części przewodu, a następnie przenoszone na teren magazynu za pomocą dźwigu. W ten sposób powtarza się w pełni automatyczny cykl przenoszenia przewodu.
Obecnie popularne formy przekazu:
Ze względu na różne koncepcje projektowe, obecnie popularne są dwa rodzaje sposobów transportu w wielkogabarytowych liniach powlekania.
Główne różnice są następujące: główne zalety i wady
Europa
Styl, obróbka wstępna i linia do elektroforezy wykorzystują głównie przenośnik wahadłowy lub niektórzy producenci stosują transport naziemny. Przenośnik kołowy ma małą powierzchnię i wysoki stopień wykorzystania przestrzeni. Może realizować układ wielowarstwowy, a koszty sprzętu i budowy gleby są wysokie.
Japonia
Linia do elektroforezy wykorzystuje przenośnik podwieszany typu popychacz, linia powrotna pustego rozsiewacza wykorzystuje głównie przenośnik typu tarcie powietrzne, a transport naziemny wykorzystuje głównie popychacz naziemny i przenośnik cierny. Koszty sprzętu i budowy gruntu są niskie, a koszty operacyjne niskie. W pewnym stopniu wpływa to na jakość powłoki farby elektroforetycznej, a koszt odlania zbiornika jest wysoki.