Berapa banyak metode transportasi yang ada dalam proses penyemprotan?

Penyemprotan pelapisan merupakan proses yang sangat penting dalam industri manufaktur, yang secara efektif dapat mencegah benda kerja terkorosi oleh lingkungan luar, meningkatkan umur benda kerja, dan mempercantik tampilan benda kerja. Saat ini, proses pelapisan dalam negeri sebagian besar dilakukan secara manual, dan kualitas pelapisan sangat dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti kemampuan teknis pekerja dan lingkungan. Hari ini, produsen peralatan pelapisan richfruits akan memperkenalkan Anda pada berbagai metode transportasi dalam proses penyemprotan.

Karena konduktor berbentuk silinder, maka perlu diputar saat penyemprotan, sehingga putarannya stabil, fleksibel, dan struktur pengangkutan geser otomatis dengan tingkat kegagalan yang rendah. Konduktor dicampur pada geser. Bagian atas luncuran dilengkapi dengan empat konduktor yang konsisten dengan panjang luncuran untuk membuat slot, dan konduktor dengan ukuran berbeda dapat dimuat di bagian atas luncuran. Slot kartu dilipat dengan pelat baja galvanis canai dingin berkualitas tinggi, dan baut serta skid geser disambungkan, dan fungsinya membuat rangka penyangga dan konduktor yang ditempatkan secara manual selalu berada dalam garis lurus.

Proses pengangkutan geser dan pencongkelan adalah sebagai berikut:

1. Gunakan sepeda untuk mengangkat konduktor ke kereta geser, dan secara pneumatik konfirmasikan tombol pengangkatan di tempatnya.

2. Mesin penggerak bilik semprotan cat secara otomatis memindahkan konduktor dari bagian atas ke area cat semprot di bilik semprotan untuk operasi pengecatan.

3. Setelah operasi selesai, konduktor dipindahkan ke sistem geser ruang perataan dengan mobil geser yang digerakkan motor di bagian atas mesin yang bergerak untuk menyelesaikan operasi perataan.

4. Setelah mengatur waktu perataan, sistem geser ruang perataan secara otomatis memindahkan konduktor ke ruang pengering untuk operasi pengeringan.

5. Konduktor yang telah menyelesaikan operasi pengeringan secara otomatis dipindahkan ke tungku pengering melalui sistem geser ruang pengering, dipindahkan ke bagian bawah konduktor, dan kemudian diangkat ke tempat penyimpanan dengan derek. Operasi siklus pengangkutan konduktor yang sepenuhnya otomatis diulangi dengan cara ini.

Bentuk penyampaian yang populer saat ini:

Karena konsep desain yang berbeda, ada dua jenis mode pengangkutan yang saat ini populer di lini pelapisan skala besar.

Perbedaan utamanya adalah sebagai berikut: kelebihan dan kekurangan utama

Eropa

Gaya, pra-perawatan, jalur elektroforesis terutama mengadopsi konveyor pendulum atau beberapa produsen mengadopsi transportasi darat. Skid conveyor memiliki luas lantai yang kecil dan tingkat pemanfaatan ruang yang tinggi. Ini dapat mewujudkan tata letak multi-lapis, dan peralatan serta biaya konstruksi tanah tinggi.

Jepang

Jalur elektroforesis mengadopsi konveyor suspensi tipe batang dorong, jalur balik penyebar kosong terutama menggunakan konveyor tipe gesekan udara, dan transportasi darat terutama menggunakan batang dorong tanah dan konveyor tipe gesekan. Biaya peralatan dan konstruksi tanah rendah, dan biaya pengoperasiannya rendah. Kualitas film cat elektroforesis terpengaruh sampai batas tertentu, dan biaya pengecoran tangki tinggi.