Visualizações: 7 Autor: Editor do Site Horário de publicação: 05/07/2021 Origem: Site

Os equipamentos de pulverização estão se tornando cada vez mais comuns hoje em dia, com o aprimoramento da automação, a aplicação de linhas de produção de revestimentos está se tornando cada vez mais extensa. De acordo com o grau de automação, o mercado atual está dividido em três tipos: equipamentos de revestimento manual, equipamentos de revestimento semiautomáticos e equipamentos de revestimento totalmente automáticos. Então, como garantir a qualidade do revestimento durante a pulverização? Qual é a diferença entre pulverização e galvanoplastia?
1. Faça um bom trabalho de pré-tratamento. O objetivo do pré-tratamento é limpar a superfície da peça. Por exemplo, o filme de fosfatização deve ser qualificado e não devem permanecer substâncias ácidas e alcalinas para evitar impurezas no revestimento.
2. Preste atenção na adaptação da tinta. De modo geral, a diferença de cor é pequena, as partículas são uniformes e o revestimento em pó seco será melhor quando usado. O ambiente também deve estar limpo antes de utilizar o equipamento de pulverização. Se estiver seco, também deve ser bem seco.
3. De acordo com a espessura da peça e outros parâmetros, defina o tempo de temperatura de conversão e o tempo de retenção de forma adequada e razoável, registre a curva de aquecimento, incluindo a configuração correta dos parâmetros de cura, etc., o que também pode evitar problemas de revestimento.
4. Se o revestimento for pulverizado uniformemente, a espessura do revestimento deve ser controlada na faixa de 70-80μm. Ao mesmo tempo, pode controlar os parâmetros do sistema eletrostático, a tensão eletrostática, a quantidade de pó da pistola de pulverização, etc. Também pode evitar baixo teor de pó e revestimento irregular.
Em comparação com as peças galvanizadas, a aparência e o processo das peças pulverizadas foram bastante melhorados. Em comparação com as peças galvanizadas, a aparência das peças pulverizadas será mais bonita e suave ao toque. Geralmente, ao usar equipamento de pulverização de liga de alumínio, também é realizado um teste de névoa salina para garantir que a aparência não seja corrosiva.
A aparência das peças galvanizadas é ligeiramente mais forte do que a das peças pulverizadas em termos de percepção de luz metálica. No entanto, durante o processo de galvanoplastia, é fácil ocorrer dano à rosca, causando problemas de má rotação, incluindo grandes peças metálicas irregulares, e a superfície do metal é propensa a manchas coloridas ou aberrações cromáticas. Se tiver propriedades anticorrosivas, é melhor não usar equipamento de pulverização de liga de alumínio.