Hoe kan de efficiëntie van de spuitproductielijn worden verbeterd?

Spuiten is een coatingmethode waarbij gebruik wordt gemaakt van druk of middelpuntvliedende kracht om met een spuitpistool of ander gereedschap op het oppervlak van het te coaten object te spuiten. Er zijn veel spuitmethoden en deze worden veel gebruikt. Wanneer het hoogseizoen wordt ingeluid, zullen fabrikanten het gevoel hebben dat de productie-efficiëntie van de de spuitproductielijn is te laag, dus hoe kan de productie-efficiëntie van de spuitproductielijn worden verbeterd.

Er zijn drie manieren om de hanger die wordt gebruikt bij de productie van coatings efficiënt te gebruiken:

1. Complete set hangers - hangers uit één stuk. De hangers die in de spuitproductielijn worden gebruikt, zijn ontworpen om aan de productiebehoeften van een set te voldoen. Over het algemeen kan een set airconditionerschalen allemaal met één hanger worden opgehangen. Onder de ideale productieorganisatie is de hanger zeer effectief, maar bij de daadwerkelijke productie zijn de meeste werkstukken onmogelijk te voltooien, dus er zijn vaak veel ophangpunten aan de hanger. In dit opzicht moet het worden gewijzigd van een complete set hangers naar een enkele hanger om het effectieve gebruik ervan te verbeteren.

2. Speciale hanger-dubbele hanger, na het veranderen van een volledige set hangers naar een enkele set hangers, hoewel de gebruiksefficiëntie van de hanger is verbeterd, maar met de toename van de productievariëteit, wordt het probleem van frequente vervanging van de hanger in het productieproces opnieuw snel blootgelegd. Vanwege het gebruiksgemak zijn de meeste hangers na veel ontwerppogingen veranderd in dual-use-hangers. Eén set kan voor meerdere werkstukken worden gebruikt, waardoor het probleem van hangers in het productieproces wordt opgelost. Het probleem van frequente vervanging.

3. Het aantal hangers, 2-4-6-8 of 16 In de bovenstaande twee verbeteringen aan hangers zijn de hangers wetenschappelijk ontworpen en is de hanger van een enkele hanger toegevoegd met als uitgangspunt dat het draagvermogen van het ophangpunt niet wordt overschreden. Dit verbetert de effectieve bezettingsgraad van de hanger aanzienlijk, en sommige verhogen deze zelfs meerdere malen, waardoor de feitelijke productiecapaciteit van de coatinglijn de ontwerpproductiecapaciteit aanzienlijk doorbreekt.

Gebruik nieuw coatingvoorbehandelingsmiddel

Actief nieuwe verfvoorbehandelingsmiddelen gebruiken en het doel bereiken om de productie-efficiëntie in de daadwerkelijke productie te verbeteren. Voorheen werd het traditionele coatingvoorbehandelingsmiddel gebruikt. De gebruikstemperatuur van ontvettingsmiddel en schilfermiddel moet boven de 50 graden Celsius liggen en de temperatuur moet vóór elke productie lange tijd worden verhoogd, vooral in de winter, soms gedurende lange tijd. Het niet bereiken van de ingestelde temperatuur heeft invloed op de normale werking van de productie.

Vervolgens werd een nieuw type lage temperatuur kalkaanslag en ontvettingsmiddel gebruikt, waardoor de opwarmtijd aanzienlijk werd verkort. Bovendien heeft het nieuwe type scaler lage slakeigenschappen, waardoor de reinigingstijd van het slakken van het tanklichaam wordt verkort, wat niet alleen het productiebeheer vergemakkelijkt, maar ook de effectieve werktijd verhoogt, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd. En dat niet alleen: doordat het nieuwe coatingvoorbehandelingsmiddel bij een lagere temperatuur wordt gebruikt, wordt het energieverbruik ook aanzienlijk verlaagd en worden productiekosten bespaard.

Verbeter de uitrusting en vergroot de reservetanks.

Tijdens het piekproductieseizoen draait de coatingproductielijn ook continu. Vanwege de toename van de output moet de tankvloeistof in de ontvettingstank en de voorontvettingstank vaak worden vervangen en vergt het vervangen van de tankvloeistof een deel van de normale productietijd, om de productkwaliteit zonder vertraging te garanderen. Tijdens de normale productietijd is het lijnlichaam tot op zekere hoogte aangepast. Naast de ruwe olieleiding en de voorontvettingstank zijn parallel een olieleiding en een voorontvettingstank aangesloten. Op deze manier wordt de normale productietijd niet beïnvloed wanneer de tankvloeistof wordt ververst. Het hoeft alleen maar te worden gecombineerd met een ander bad.