Wie kann die Effizienz der Sprühproduktionslinie verbessert werden?

Beim Sprühen handelt es sich um ein Beschichtungsverfahren, bei dem Druck oder Zentrifugalkraft eingesetzt werden, um mit einer Spritzpistole oder anderen Werkzeugen auf die Oberfläche des zu beschichtenden Objekts zu sprühen. Es gibt viele Sprühmethoden und sie sind weit verbreitet. Wenn die Hochsaison beginnt, werden die Hersteller spüren, dass die Produktionseffizienz der Die Sprühproduktionslinie ist zu niedrig. Wie kann also die Produktionseffizienz der Sprühproduktionslinie verbessert werden?

Es gibt drei Möglichkeiten, den in der Beschichtungsproduktion verwendeten Aufhänger effizient zu nutzen:

1. Kompletter Satz Kleiderbügel – einteilige Kleiderbügel. Die in der Sprühproduktionslinie verwendeten Kleiderbügel sind so konzipiert, dass sie den Produktionsanforderungen eines Sets entsprechen. Im Allgemeinen kann ein Satz Klimaanlagengehäuse mit einem einzigen Kleiderbügel aufgehängt werden. Im idealen Zustand der Produktionsorganisation ist der Kleiderbügel sehr effektiv, aber in der tatsächlichen Produktion können die meisten Werkstücke nicht fertiggestellt werden, sodass es oft viele Aufhängepunkte am Kleiderbügel gibt. In diesem Zusammenhang sollte von einem kompletten Satz Kleiderbügel auf einen einzelnen Kleiderbügel umgestellt werden, um die effektive Nutzung zu verbessern.

2. Spezieller Kleiderbügel-Doppel-Kleiderbügel. Nach dem Wechsel von einem kompletten Satz Kleiderbügeln zu einem einzelnen Satz Kleiderbügel wird zwar die Nutzungseffizienz des Kleiderbügels verbessert, aber mit der Zunahme der Produktionsvielfalt wird das Problem des häufigen Austauschs des Kleiderbügels im Produktionsprozess erneut deutlich. Es wurde schnell aufgedeckt. Im Hinblick auf die Bequemlichkeit bei der Verwendung wurden die meisten Kleiderbügel durch viele Designversuche auf Kleiderbügel mit doppeltem Verwendungszweck umgestellt. Ein Satz kann für mehrere Werkstücke verwendet werden, wodurch das Problem der Aufhänger im Produktionsprozess gelöst wird. Das Problem des häufigen Austauschs.

3. Die Anzahl der Kleiderbügel: 2-4-6-8 oder 16. Bei den beiden oben genannten Verbesserungen an Kleiderbügeln sind die Kleiderbügel wissenschaftlich konzipiert und der Kleiderbügel eines einzelnen Kleiderbügels wurde hinzugefügt, um sicherzustellen, dass die Tragfähigkeit des Aufhängepunkts nicht überschritten wird. Dadurch wird die effektive Auslastung des Kleiderbügels erheblich verbessert und in einigen Fällen sogar um ein Vielfaches erhöht, wodurch die tatsächliche Produktionskapazität der Beschichtungslinie die geplante Produktionskapazität erheblich überschreitet.

Neues Beschichtungsvorbehandlungsmittel verwenden

Setzen Sie aktiv neue Lackvorbehandlungsmittel ein und erreichen Sie das Ziel, die Produktionseffizienz in der tatsächlichen Produktion zu verbessern. Bisher wurde das herkömmliche Beschichtungsvorbehandlungsmittel verwendet. Die Einsatztemperatur des Entfettungsmittels und des Entkalkungsmittels sollte über 50 Grad Celsius liegen und die Temperatur muss vor jeder Produktion lange erhöht werden, insbesondere im Winter, manchmal über einen längeren Zeitraum. Wird die eingestellte Temperatur nicht erreicht, beeinträchtigt dies den normalen Produktionsbetrieb.

Anschließend wurde ein neuartiges Niedertemperatur-Zunder- und Entfettungsmittel verwendet, das die Aufheizzeit erheblich verkürzte. Darüber hinaus weist der neue Zundertyp niedrige Schlackeneigenschaften auf, was die Reinigungszeit des Tankkörpers durch Verschlackung verkürzt, was nicht nur das Produktionsmanagement erleichtert, sondern auch die effektive Arbeitszeit erhöht und dadurch die Produktionseffizienz verbessert. Da das neue Lackvorbehandlungsmittel bei einer niedrigeren Temperatur eingesetzt wird, reduziert es zudem den Energieverbrauch erheblich und spart Produktionskosten.

Verbessern Sie die Ausrüstung und erhöhen Sie die Anzahl der Ersatztanks.

Während der Hauptproduktionssaison läuft die Beschichtungsproduktionslinie auch kontinuierlich. Aufgrund der Leistungssteigerung muss die Tankflüssigkeit im Entfettungstank und im Vorentfettungstank häufig ausgetauscht werden, und der Austausch der Tankflüssigkeit erfordert einen Teil der normalen Produktionszeit, um die Produktqualität ohne Verzögerung sicherzustellen. Während der normalen Produktionszeit wurde der Leitungskörper in gewissem Umfang geändert. Neben der Rohölleitung und dem Vorentfettungstank sind eine Ölleitung und ein Vorentfettungstank parallel geschaltet. Auf diese Weise wird die normale Produktionszeit bei jedem Wechsel der Tankflüssigkeit nicht beeinträchtigt. Es muss lediglich mit einer anderen Badewanne kombiniert werden.