Dilihat: 15 Penulis: Editor Situs Waktu Publikasi: 06-04-2021 Asal: Lokasi
Penyemprotan merupakan suatu metode pelapisan yang menggunakan tekanan atau gaya sentrifugal untuk menyemprotkan pada permukaan benda yang akan dilapisi dengan alat penyemprot atau alat lainnya. Ada banyak metode penyemprotan dan digunakan secara luas. Ketika musim puncak tiba, produsen akan merasakan efisiensi produksi penyemprotan lini produksi terlalu rendah, jadi bagaimana meningkatkan efisiensi produksi lini produksi penyemprotan.
Ada tiga cara untuk menggunakan gantungan yang digunakan dalam produksi pelapisan secara efisien:
1. Set lengkap gantungan-gantungan satu bagian. Gantungan yang digunakan dalam lini produksi penyemprotan dirancang untuk memenuhi kebutuhan produksi satu set. Umumnya satu set cangkang AC bisa digantung semuanya dengan satu gantungan. Dalam keadaan organisasi produksi yang ideal, gantungan sangat efektif, namun dalam produksi sebenarnya, sebagian besar benda kerja tidak mungkin diselesaikan, sehingga seringkali terdapat banyak titik gantung pada gantungan. Dalam hal ini, sebaiknya diubah dari satu set gantungan lengkap menjadi satu gantungan untuk meningkatkan efektivitas pemanfaatannya.
2. Gantungan khusus-gantungan ganda, setelah diubah dari satu set gantungan penuh menjadi satu set gantungan, meskipun efisiensi penggunaan gantungan meningkat, namun dengan bertambahnya variasi produksi, masalah seringnya penggantian gantungan dalam proses produksi kembali terungkap dengan cepat. Mengingat kenyamanan saat digunakan, melalui banyak upaya desain, sebagian besar gantungan diubah menjadi gantungan penggunaan ganda. Satu set dapat digunakan untuk beberapa benda kerja, sehingga memecahkan masalah gantungan dalam proses produksi. Masalah seringnya penggantian.
3. Jumlah gantungan, 2-4-6-8 atau 16 Dalam dua perbaikan gantungan di atas, gantungan dirancang secara ilmiah, dan gantungan dari satu gantungan ditambahkan dengan alasan untuk memastikan bahwa daya dukung titik gantung tidak terlampaui. Hal ini sangat meningkatkan tingkat pemanfaatan efektif gantungan, dan beberapa bahkan meningkatkannya beberapa kali lipat, membuat kapasitas produksi aktual dari jalur pelapisan jauh melampaui kapasitas produksi desain.
Gunakan bahan pretreatment pelapisan yang baru
Secara aktif mengadopsi agen pretreatment cat baru, dan mencapai tujuan meningkatkan efisiensi produksi dalam produksi aktual. Sebelumnya, bahan pretreatment pelapisan tradisional digunakan. Suhu penggunaan bahan pembersih lemak dan bahan bersisik harus di atas 50 derajat Celcius, dan suhu harus dinaikkan dalam waktu lama sebelum setiap produksi, terutama di musim dingin, terkadang dalam waktu yang lama. Kegagalan mencapai suhu yang disetel akan mempengaruhi operasi normal produksi.
Selanjutnya, jenis baru dari scaler suhu rendah dan bahan pembersih lemak digunakan, yang sangat mempersingkat waktu pemanasan. Selain itu, scaler jenis baru memiliki karakteristik terak yang rendah, sehingga mengurangi waktu pembersihan terak badan tangki, yang tidak hanya memudahkan manajemen produksi, tetapi juga meningkatkan waktu kerja efektif, sehingga meningkatkan efisiensi produksi. Tidak hanya itu, karena bahan pretreatment pelapisan baru digunakan pada suhu yang lebih rendah, hal ini juga sangat mengurangi konsumsi energi dan menghemat biaya produksi.
Tingkatkan peralatan dan tingkatkan tangki cadangan.
Selama musim puncak produksi, lini produksi pelapisan juga berjalan terus menerus. Karena peningkatan output, cairan tangki di tangki degreasing dan tangki pra-degreasing sering kali perlu diganti, dan penggantian cairan tangki memerlukan sebagian waktu produksi normal, untuk memastikan kualitas produk tanpa penundaan. Selama waktu produksi normal, badan saluran telah dimodifikasi sampai batas tertentu. Saluran minyak dan tangki pra-degreasing dihubungkan secara paralel di sebelah saluran minyak mentah dan tangki pra-degreasing. Dengan cara ini, waktu produksi normal tidak akan terpengaruh setiap kali cairan tangki diganti. Hanya perlu dicocokkan dengan bak mandi yang lain.
