Kaplama ekipmanı üretim hattının ekipman bileşimi

Metal ve metal olmayan yüzeyler üzerine koruyucu bir tabaka veya dekoratif bir tabaka kaplanması kaplama işlemidir. Endüstriyel teknolojinin gelişmesiyle birlikte kaplama, manuel kaplamadan endüstriyel otomasyona kadar yavaş yavaş gelişmiştir ve otomasyon derecesi giderek yükselmektedir ve uygulama aralığı kaplama ekipmanı üretim hatları giderek genişledi ve çeşitli alanlara nüfuz etti. Genel kaplama ekipmanı üretim hattı hangi ekipmanlardan oluşur?

1. Ön arıtma ekipmanı. Prensibi kimyasal reaksiyonu hızlandırmak ve yağ giderme, fosfatlama, suyla yıkama ve diğer işlemleri tamamlamak için mekanik yıkama kullanmak olan sprey çok istasyonlu ön arıtma ünitesinin yaygın olarak kullanılan dört yüzey işleme ekipmanı. Çelik parçaların sprey ön işlemine ilişkin tipik işlem şu şekildedir: ön yağdan arındırma, yağdan arındırma, suyla yıkama, yüzey koşullandırma, fosfatlama, suyla yıkama ve diğer işlemler. Kumlama makinesi aynı zamanda basit yapılı, şiddetli korozyonlu, yağsız veya az yağlı ve su kirliliği olmayan çelik parçalar için uygun ön işlem için de kullanılabilir.

2. Toz püskürtme sistemi. Toz püskürtmede küçük siklon + filtre elemanı geri kazanım cihazı, renkleri daha hızlı değiştirebilen daha gelişmiş bir toz geri kazanım cihazıdır.

3. Boyama ekipmanı. Sprey boya kabini, su perdesi sprey boya vb.

4. Fırın. Kaplama üretim hattındaki önemli ekipmanlardan biridir ve sıcaklık homojenliği, kaplama kalitesini sağlamak için önemli bir endekstir. Fırının ısıtma yöntemleri radyasyon, sıcak hava sirkülasyonu, radyasyon + sıcak hava sirkülasyonu vb.'yi içerir. 

Üretim programına göre tek tip ve geçiş tipi vb. olarak ayrılır. Ekipman formları düz geçişli ve köprü tipidir. Isı yalıtım döngüsü, iyi fırın yalıtımı, fırında eşit sıcaklık ve azaltılmış ısı kaybı özelliklerine sahiptir.

5. Isı kaynağı sistemi. Sıcak hava sirkülasyonu, fırını ısıtmak için konveksiyon iletimi ilkesini kullanan daha yaygın bir ısıtma yöntemi kullanır ve cep telefonu kabuk kaplama ekipmanı üretim hattı, iş parçasını kurutabilir ve katılaştırabilir.

Isı kaynağı kullanıcının özel durumuna göre seçilebilir: elektrik, buhar, gaz veya yakıt vb.

Isı kaynağı kutusu fırının durumuna göre belirlenebilir: üst, alt ve yan tarafa yerleştirilebilir.

Isı kaynağının sirkülasyon fanı, yüksek sıcaklığa dayanıklı özel bir fan ise, uzun ömür, düşük enerji tüketimi, düşük gürültü ve küçük boyut gibi avantajlara sahiptir.

6. Elektronik kontrol sistemi kaplama ve kaplama üretim hattının elektrik kontrolü, merkezi kontrol ve tek hat kontrolüne sahiptir. Merkezi kontrol, programlanan kontrol programına, veri toplamaya ve alarmların izlenmesine göre her prosesi otomatik olarak kontrol eden programlanabilir bir kontrolörü (PLC) kullanır. Tek sıralı kontrol, kaplama ekipmanlarının üretim hattında yaygın olarak kullanılan bir kontrol yöntemidir. Her süreç tek satırda kontrol edilir. Elektrik kontrol kutusu, düşük maliyetli, sezgisel kullanıma ve uygun bakıma sahip olan ekipmanın yanına yerleştirilmiştir.

7. Konveyör zincirini asın. Endüstriyel üretim hatları ve kaplama hatları için taşıma sistemidir. Akümülatör askılı konveyörü L=10-14M depo rafları ve özel şekilli sokak lambası alaşımlı çelik boru kaplama hatları için uygundur. 

İş parçası özel bir yayıcı (yük taşıyan 500-600KG) üzerine kaldırılır ve anahtarın girişi ve çıkışı düzgündür. Anahtar, iş parçasının her işleme istasyonunda otomatik olarak taşınmasını karşılamak için iş emrine göre elektriksel olarak kontrol edilir. 

Soğutma, cebri soğuk oda ve alt kısım bölgesinde paralel olarak toplanır. Askı tanımlama ve çekiş alarmı durdurma cihazı güçlü soğuk bölgeye monte edilmiştir.