Komposisi peralatan lini produksi peralatan pelapis

Melapisi lapisan pelindung atau lapisan dekoratif pada permukaan logam dan non logam disebut dengan proses pelapisan. Dengan perkembangan teknologi industri, pelapisan secara bertahap berkembang dari pelapisan manual ke otomasi industri, dan tingkat otomasi semakin tinggi, dan jangkauan penerapannya lini produksi peralatan pelapisan menjadi semakin luas, dan telah merambah ke berbagai bidang. Peralatan apa yang terdiri dari lini produksi peralatan pelapisan umum?

1. Peralatan pra-perawatan. Empat peralatan perawatan permukaan yang umum digunakan dari unit pretreatment multi-stasiun semprot, yang prinsipnya adalah menggunakan pencucian mekanis untuk mempercepat reaksi kimia dan menyelesaikan proses degreasing, fosfat, pencucian air, dan proses lainnya. Proses khas dari perlakuan awal semprotan pada bagian baja adalah: pra-degreasing, degreasing, pencucian air, pengkondisian permukaan, fosfat, pencucian air dan proses lainnya. Mesin shot blasting juga dapat digunakan untuk pretreatment, cocok untuk bagian baja dengan struktur sederhana, korosi parah, tanpa oli atau sedikit oli, dan tanpa polusi air.

2. Sistem penyemprotan bubuk. Perangkat pemulihan elemen siklon + filter kecil dalam penyemprotan bubuk adalah perangkat pemulihan bubuk yang lebih canggih yang dapat mengubah warna lebih cepat.

3. Peralatan pengecatan. Seperti bilik cat semprot, cat semprot tirai air, dll.

4. Tungku. Ini adalah salah satu peralatan penting di lini produksi pelapisan, dan keseragaman suhunya merupakan indeks penting untuk memastikan kualitas pelapisan. Metode pemanasan oven antara lain radiasi, sirkulasi udara panas, radiasi + sirkulasi udara panas, dll. 

Menurut program produksinya, dibagi menjadi tipe tunggal dan tipe tembus, dll. Bentuk peralatannya adalah tipe lurus dan jembatan. Siklus penyegelan panas memiliki karakteristik insulasi oven yang baik, suhu oven yang seragam, dan kehilangan panas yang berkurang.

5. Sistem sumber panas. Sirkulasi udara panas menggunakan metode pemanasan yang lebih umum, yang menggunakan prinsip konduksi konveksi untuk memanaskan oven, dan lini produksi peralatan pelapis cangkang ponsel dapat mengeringkan dan memadatkan benda kerja.

Sumber panas dapat dipilih sesuai dengan situasi spesifik pengguna: listrik, uap, gas atau bahan bakar, dll.

Kotak sumber panas dapat ditentukan sesuai dengan situasi oven: ditempatkan di atas, bawah dan samping.

Jika kipas sirkulasi untuk sumber panas merupakan kipas khusus tahan suhu tinggi, maka memiliki keunggulan umur panjang, konsumsi energi rendah, kebisingan rendah, dan ukuran kecil.

6. Kontrol kelistrikan dari sistem kontrol elektronik pelapisan dan lini produksi pelapisan memiliki kontrol terpusat dan kontrol jalur tunggal. Kontrol terpusat mengadopsi pengontrol terprogram (PLC), yang secara otomatis mengontrol setiap proses sesuai dengan program kontrol terprogram, akuisisi data, dan alarm pemantauan. Kontrol satu baris adalah metode kontrol yang umum digunakan di lini produksi peralatan pelapis. Setiap proses dikontrol dalam satu baris. Kotak kontrol listrik dipasang di dekat peralatan, yang memiliki biaya rendah, pengoperasian intuitif, dan perawatan mudah.

7. Gantung rantai konveyor. Ini adalah sistem pengangkutan untuk jalur produksi industri dan jalur pelapisan. Konveyor suspensi akumulator cocok untuk rak gudang L=10-14M dan jalur pelapis pipa baja paduan lampu jalan berbentuk khusus. 

Benda kerja diangkat pada penyebar khusus (menahan beban 500-600KG), dan masuk dan keluarnya sakelar lancar. Sakelar dikontrol secara elektrik sesuai dengan perintah kerja untuk memenuhi pengangkutan otomatis benda kerja di setiap stasiun pemrosesan. 

Pendinginan diakumulasikan secara paralel di ruang dingin paksa dan area bagian bawah. Identifikasi sling dan perangkat penghenti alarm traksi dipasang di zona dingin yang kuat.